Гранитный щебень – самый прочный и универсальный вид сыпучих стройматериалов. Его производят из горных пород магматического происхождения, в состав которых входят кристаллы слюды, кварца, полевого шпата. Щебень из гранита широко востребован при строительстве крупных объектов (предприятий, автомагистралей, мостов и др.), а также он великолепно смотрится в ландшафтном дизайне.
Гранитный щебень – строительный материал, который получают путем дробления скальных пород. В продажу он поступает после разделения на фракции путем просеивания. Щебень из гранита популярен благодаря своей универсальности, практичности, прочности, привлекательному внешнему виду. Шероховатая поверхность с выступами и угловатые края обеспечивают лучшее сцепление с цементной массой и асфальтовым покрытием при строительстве зданий, дорог, мостов.
Процесс добычи
Сырье для производства щебня добывается в карьерах после геологических и инженерных изысканий. Добыча гранитных глыб происходит посредством обрушения скалы или извлечения камня со дна месторождения. Оба метода требуют взрывных работ. Тротил закладывается в специально пробуренные отверстия глубиной до 10 метров.
Образовавшиеся после взрыва глыбы гранита транспортируются к месту дальнейшей переработки при помощи экскаваторов на гусеничном ходу. Камни меньшего размера перевозятся на самосвалах. Последующие этапы переработки:
- сырье проходит дробление для измельчения до нужной фракции, соответствующей определенной товарной марке;
- первичная сортировка. Производится с помощью сит-грохотов;
- дополнительная сортировка. Крупные куски породы измельчают в дробилках до зерен и вновь пропускают через сита с разными ячейками.
Фракции и применение
По ГОСТу гранитный щебень разделяют на следующие фракции:
- Отсев – 0–5 мм. Используется как декоративный отделочный материал, для отсыпки пешеходных, велосипедных дорожек, спортивных и детских площадок, создания ландшафтов в частных владениях.
- Мелкая – 5–20 мм. Используется в производстве бетона и ЖБИ, при оборудовании фундаментов, заливке дорожных, аэродромных покрытий, обустройстве мостов.
- Средняя – 20–40 мм. Применяется в изготовлении ЖБИ, в строительстве авто- и железных дорог, трамвайных путей, при закладке фундаментов, строительстве производственных зданий.
- Крупная – 40–70 мм. Используется для возведения массивных конструкций с большим объемом бетона, а также в качестве фильтрующих элементов.
- Бутовый камень – 70–300 мм. Применяется при облицовке домов, возведении оград, фундаментов, для декорирования бассейнов, фонтанов, парковых зон.
Эксплуатационные характеристики
Основными свойствами гранитного щебня, которые выделяют его среди других разновидностей, являются:
- повышенная прочность (М1200–1400);
- высокая морозостойкость (марки 300–400);
- низкая лещадность;
- качественный зерновой состав;
- высокая способность к адгезии;
- насыпная плотность.
Щебень может являться источником радиации, поэтому после исследований материала на каждую партию выдается сертификат качества, где указывается соответствие нормам радиоактивного фона.
Гранитный щебень относится к самым прочным сыпучим материалам. Его используют для строительства объектов, на которые в дальнейшей эксплуатации предполагаются повышенные физические нагрузки — давление, агрессивная среда, истирание. Благодаря качественному гранитному щебню получаются прочные и безопасные дороги, мосты, железнодорожные магистрали, жилые дома, крупные производственные предприятия.